一、RTO蓄熱焚燒爐簡述

RT0又被稱為蓄熱式催化焚燒爐，是一種依靠能源將廢氣立即點燃的環(huán)保機械，可解決噴涂、噴漆、包裝印刷、塑料、化工廠、電泳原理、噴涂、電子器件等基本上全部領域的廢氣。針對濃度值在100-3500Mg/m3范疇內的廢氣，RTO具備別的清潔技術性無法企及的實際效果，除此之外濃度較高的有機化學廢’(也可根據吸咐濃縮后進入RTO直燃設備中!

RTO蓄熱式供熱焚燒爐主體工程由發(fā)動機燃燒室、陶瓷填料床和轉換閥等構成。瓷器填允床可讓能源獲得巨大程度的收購，經發(fā)熱量檢測后利用率做到了95%，因此 在應用RTO解決工業(yè)生產有機廢氣(VOCs)時，要求即可節(jié)約很多的然料耗費，減少廢氣清潔成本費，輕輕松松過環(huán)境評價。

RTO框架圖

二、RTO焚燒爐原理

RTO將有機廢氣加溫到760°C之上，有機廢氣會產生苛化反映形成無毒性的CO2和H2O,進而

做到清潔廢氣的實際效果。RTO在工作中的全過程中全過程收購發(fā)熱量，能源利用率做到了95%之上，完成了廢氣清潔和節(jié)能環(huán)保的雙向目地，是解決中濃度較高的揮發(fā)物有機廢氣的極好挑選。

RTO蓄熱式焚燒爐原理:對有機廢氣開展預備處理實際操作后，將其通摻燒身體，加溫至一定溫度(一般為730-780°C)，使廢氣中的有機化學成份產生氧化還原反應反映，形成小分子水無機化合物(如CO2、H2O)，經離心風機、煙鹵排進空氣。空氣氧化造成的高溫汽體流過瓷器蓄熱體，使瓷器體提溫剛開始“蓄熱”，用以解決事后進到的有機廢氣，進而節(jié)約了很多的然料。

RTO系統軟件中設定了好幾個蓄熱室，以確保每一個蓄熱室先后歷經蓄熱-放熱反應-清理等程序流程，循環(huán)往復，持續(xù)工作中。蓄熱室“放熱反應"后應導入清潔氣體對房間內開展清理，待清理進行后才可進到“蓄熱"程序流程，不然殘余的廢氣分子結構隨煙筒排進空氣中，進而減少了解決高效率。

RTO行為主體框架圖

三、RTO熱點燃技術性特性

將有機廢氣流過蓄熱瓷器體，經加溫后，溫度快速提高，在爐內內溫度可做到800°C,有機廢氣中的VOCs在這里高溫下立即轉化成二氧化碳和水蒸汽，產生無毒性、無氣味的高溫煙塵。

混合氣流過溫度略低的蓄熱瓷器，很多能源即從煙塵中遷移至蓄熱體，用于加溫下一次循環(huán)系統的有機廢氣，高溫煙塵的本身溫度大幅降低，再歷經直膨式系統軟件和別的物質產生熱交換器，煙塵溫度進一步減少，最終排入戶外空氣。

四、RTO蓄熱式點燃應用范疇

應領域范疇：加熱爐廢氣、化工廠電泳原理、噴涂、噴涂、包裝印刷、電子器件等領域的廢氣解決。

可是RTO焚燒爐又分沸石轉輪式和直燃型，沸石轉輪RTO是運用沸石吸咐的基本原理，先把廢氣吸咐在沸石分子篩，隨后高溫吸附，把吸附出來的濃度較高的廢氣再送進焚燒爐點燃，那樣最大限度得減少了機器設備對燃氣的耗費。可是并不一定廢氣都合適應用沸石轉輪，沸石轉輪RTO只合適中濃度值工業(yè)生產廢氣的解決，濃度值較為高的廢氣還是要用立即點燃RTO!