催化燃燒設備的工作原理是，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排出的有機尾氣通過廢氣處理設備的引風機進入設備的回轉(zhuǎn)閥，進氣和出氣通過回轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體經(jīng)陶瓷材料填充層(底層)預熱后進行蓄熱換熱，其溫度幾乎達到催化氧化的催化層(中間層)設定的溫度，此時部分污染物被氧化分解。廢氣通過加熱區(qū)(上層，可通過電加熱或天然氣加熱)繼續(xù)升溫，并保持在設定溫度。它進入催化層完成催化氧化反應，即反應產(chǎn)生CO2和H2O，釋放大量熱量達到預期的處理效果。

低溫等離子體空氣凈化設備可以顯著控制包括VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙和粉塵在內(nèi)的污染，還可以用于消毒滅菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化工藝，不需要任何添加劑、廢水、廢渣和二次污染。因此，難降解的有機物具有特殊的意義。光催化的有效氧化劑是游離羥基，羥基的氧化性高于普通臭氧、過氧化氫、次磷酸等。(5)廣譜:光催化對從烴到羧酸的多種有機物都有效。環(huán)保署沒有公布的九類污染物，全部經(jīng)證明是經(jīng)過光催化處理的。即使對于鹵代烴、染料、含氮有機物、有機磷農(nóng)藥等原子有機物，也可以通過連續(xù)反應完全提純。(6)使用壽命長:理論上催化劑的使用壽命是無限長的。光氧凈化設備的處理室應與電源控制系統(tǒng)和電源連接部件嚴格分開，所有連接部件應采用耐高溫防腐電線和橡膠墊密封，不允許帶電部件接觸廢氣。生物凈化法實際上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機物(如二氧化碳和水)和細胞物質(zhì)等。主要工藝是生物洗滌法。

催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填料層，回收熱能后通過回轉(zhuǎn)閥排入大氣。凈化后的排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運行，自動切換。所有陶瓷填料層通過回轉(zhuǎn)閥完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量可以回收。

RCO催化燃燒設備采用旋轉(zhuǎn)閥代替?zhèn)鹘y(tǒng)設備中的許多閥門和復雜的液壓設備，有機物去除率可達98%以上，熱回收率可達95-97%。

凈化后廢氣分子被活化降解，同時臭氣消失，起到凈化廢氣的作用。同時，可以有效去除管道中滋生的細菌。由于光催化氧化反應過程中沒有添加劑，不會產(chǎn)生二次污染。運營成本方面，只用電能，不需要頻繁更換配件。不銹鋼噴淋塔是指不銹鋼材料，以增加其耐腐蝕性和耐磨性。延長了產(chǎn)品的使用壽命。同時，由于其防腐特性，大多數(shù)不銹鋼噴淋塔用于脫硫脫硝、高溫廢氣冷卻、廢氣除塵等行業(yè)。實踐證明，不銹鋼噴淋塔在廢氣處理、粉塵處理、脫硫脫硝等行業(yè)中效果顯著。

不銹鋼噴淋塔，又稱不銹鋼洗滌塔、不銹鋼除塵塔、不銹鋼凈化塔、脫硫塔、旋流板塔等。，由于不同的形狀、不同的做工、不同的材料(如304不銹鋼和316不銹鋼)和不同的內(nèi)部配置，具有不同的功能和效果。不銹鋼噴淋塔內(nèi)設有填料層、旋流板和除霧層。并通過熱回收設備排入大氣。在燃燒室中，有機廢氣被燃燒器加熱燃燒，加熱到設定的氧化溫度，也設定在800℃，使有機物分解成二氧化碳和水。